lunes, 31 de octubre de 2016

Cálculo de la Vida Útil en Equipos Industrales


Las siguientes duraciones promedio han sido estimadas con base en las siguientes premisas:
  • Equipos diseñados y construidos de acuerdo con los estándares adecuados.
  • Que han trabajado dentro de los parámetros de diseño.
  • Que han recibido un mantenimiento adecuado, completo y oportuno.
EQUIPOS
CONDICIONES DE OBSOLESCENCIA
VIDA ÚTIL
ELÉCTRICOS
De media y Alta Tensión
·      Obsolescencia Tecnológica
30 años
ESTÁTICOS
Sin cambios de Temperatura
·      Corrosión Interna
·      Corrosión Externa
30 años
SISTEMAS DE ELEVACIÓN
·      Degradación no recuperable
·      Obsolescencia Tecnológica
20 años
ESTÁTICOS
Con cambios de Temperatura
·      Corrosión Interna
·      Taponamientos
15 años
ROTATIVOS
·      Degradación no recuperable
·      Obsolescencia Tecnológica
15 años
ELECTRÓNICOS
Instrumentación y Control
·      Obsolescencia Tecnológica
10 años
VEHÍCULOS
·      Degradación no recuperable
·      Obsolescencia Tecnológica
10 años
INFORMÁTICOS
·      Obsolescencia Tecnológica
5 años
SISTEMAS DE COMUNICACIÓN
·      Obsolescencia Tecnológica
2 años

En el caso de una planta, cuando se reemplazan periódicamente los equipos que han alcanzado el final de su vida útil, la vida de una planta industrial es virtualmente infinita.

No obstante, esto implica una inversión promedio del 5% de la inversión inicial actualizada cada 5 años.

En caso de que un activo no cumpla con las premisas de la tabla anterior deberá multiplicarse la vida útil correspondiente por los siguientes factores:

FACTOR
CRITERIO
VALOR
De
Diseño
Equipos cuya elección o diseño han sido erróneos y deben ser sustituidos
0
De
Estado
Equipos que están fuera de servicio
0
Equipos que se encuentran degradados
0,5
De Repuesto
Equipos cuyos repuestos ya no se fabrican
0
Equipos con repuestos de difícil adquisición
0,5
De Tecnología
Equipos cuya tecnología está obsoleta
0
Equipos cuya tecnología no es la mejor
0,5

Cuando la obsolescencia de un activo es “Por Estado”, se puede extender su vida útil en un 50% invirtiendo sólo un porcentaje de su valor de reposición. 

Los valores promedios de este porcentaje se muestran en la siguiente tabla:


EQUIPOS
% INVERSIÓN
ESTÁTICOS
70 %
ROTATIVOS
30 %
SISTEMAS DE ELEVACIÓN
30 %
VEHÍCULOS
30 %
ELÉCTRICOS
10 %


Fuente: http://www.reporteroindustrial.com/

martes, 6 de septiembre de 2016

El Reto de Comercializar Servicios Profesionales


Los servicios profesionales no son artículos estandarizados producidos en masa. Tampoco son procesos científicos objetivos que generan los mismos resultados cada vez que son aplicados. 
Los Servicios Profesionales son únicos.
Los servicios que Ud., Yo y todos los demás profesionales ofrecen son únicos, cada uno y cada vez que servimos a un nuevo cliente.
Y ahí radica el mayor desafío para todos los que estamos involucrados con la comercialización de servicios profesionales o que ayudamos a otros profesionales a comercializar sus servicios.
No hay una solución única de mercadeo para todos los servicios profesionales y mucho menos para aquellos de nosotros que prestan servicios prácticamente idénticos a los de nuestros competidores.
Al ofrecer nuestra ayuda a los clientes potenciales, ofrecemos nuestra combinación particular de personalidad, habilidades y recursos. Esperemos que nuestros clientes ideales reconocerán algo en esta combinación que será de verdadero valor para ellos.
En el servicio a nuestros clientes, nos basamos en lo que está disponible para ayudar a satisfacerlos. En algunos casos, puede ser nuestra personalidad tranquilizadora. En otros puede ser algo de nuestra formación profesional y experiencia. Y en otros, podría ser una referencia a uno de los contactos de nuestra red.
En un mundo ideal, una vez que hemos satisfecho a un cliente con nuestro servicio, podríamos duplicar el servicio para satisfacer a otros clientes similares. Después de haber documentado el servicio paso a paso, le daríamos al proceso un nombre de fantasía y lo archivaríamos para su uso futuro con otro cliente.
Desgraciadamente, no vivimos en un mundo ideal.
Nuestros futuros clientes podrían necesitar algunos de los mismos tipos de servicios que acabamos de terminar. O tal vez necesiten algo similar en su naturaleza pero diferente en su alcance.
Siendo realistas, los clientes pueden parecer similares pero usualmente tienen diferentes necesidades, deseos y expectativas.
Para afrontar con éxito la comercialización de servicios profesionales, debemos lograr que nuestros clientes entiendan que nuestro servicios pueden satisfacer sus necesidades particulares.

Traducción de Gustavo Suárez del artículo de Larry Easto:




miércoles, 17 de agosto de 2016

Gestión PMI de Paradas de Planta

Las paradas de plantas industriales para ejecutar labores de mantenimiento, revisten una complejidad mayor cuando duran más de una semana. Esto debido a:
  • La cantidad de actividades programadas para su ejecución.
  • La cantidad de recursos (materiales, equipos, mano de obra) involucrados.
  • La necesidad de ejecutar todas las actividades dentro del plazo previsto.
Por tal motivo, este tipo de paradas de planta presentan las siguientes características:
  • Son temporales
  • Buscan solucionar problemas o cubrir necesidades
  • Consumen recursos (tiempo, dinero, materiales y trabajo)
  • Son únicas e irrepetibles bajo las mismas circunstancias.
  • Implican ciertos niveles de incertidumbre.
Las características anteriores están enumeradas como “Características de un Proyecto” en el PMBOK (Project Management Body of Knowledge) publicado por el PMI (Project Management Institute). Razón por la cual, las paradas de planta con duración superior a una semana deben ser gestionadas como un proyecto para garantizar su ejecución eficaz y eficiente.

Considerando lo anterior INGERENCIA ha preparado este curso que permite al participante obtener una comprensión completa de la metodología PMI para la gestión integral de paradas de planta.

El contenido del curso está estructurado en diecisiete (17) capítulos que abarcan todos los procesos necesarios para llevar a cabo una parada de planta de manera eficaz y eficiente:
  1. Generalidades de las PDP
  2. Planeación Estratégica
  3. Gestión de RRHH
  4. Gestión del Alcance
  5. Gestión de Contratación
  6. Gestión de Pre-Parada
  7. Proceso de Planificación
  8. Proceso de Programación
  9. Proceso de Control
  10. Gestión de Presupuesto
  11. Tecnología de Información y Comunicaciones (TIC)
  12. Proceso de Procura
  13. Gestión de Seguridad, Higiene y Ambiente
  14. Proceso de Ejecución
  15. Gestión de Cambios
  16. Proceso de Cierre
  17. Gestión de Mejora Continua
La importancia de aplicar la metodología PMI para gestionar las Paradas de Planta radica en la consideración de todos los procesos y grupos de interés (stakeholders) involucrados, de una manera coordinada y sincronizada, con el fin de cumplir los cuatro objetivos principales de toda PDP:
  • Ejecutar todas las actividades previstas en el alcance.
  • Culminar en el tiempo previsto.
  • No exceder el monto presupuestado. 
  • Sin accidentes personales ni ambientales.
Para mas información acerca del curso haz clic AQUI

miércoles, 3 de agosto de 2016

Metodología APU para Presupuestos y Cotizaciones

Comencemos estableciendo la diferencia entre Presupuesto y Cotización:

PRESUPUESTO: Es la estimación previa de un desembolso monetario. 
Por ejemplo: 
  • Presupuesto familiar del mes
  • Presupuesto para la ejecución de un proyecto
  • Presupuesto para la contratación de un servicio
  • Presupuesto para la adquisición de un vehículo, etc.
COTIZACIÓN: Es la presentación del precio a cambio del cual suministraremos un bién o prestaremos un servicio.
Por ejemplo:  
  • Cotización del servicio de mantenimiento de áreas verdes
  • Cotización del suministro de refrigerios
  • Cotización de un vehículo, etc.

En ambos casos debemos estimar costos, pero en el segundo debemos agregar gananciales.

En un proceso de contratación: 
  • El Presupuesto es preparado por el Contratante
  • La Cotización es preparada por los Contratistas

A tal efecto, muchos contratistas suelen utilizar algunos programas como OPUS®, LULO®, NEODATA®, etc… aun cuando la tasa de éxito (licitaciones ganadas) sigue siendo baja.

En algunos casos se pierden las licitaciones por considerar altos niveles de ganancia, pero en muchos otros, se debe a una sobre estimación en los costos.

Esta sobre estimación, puede generarse de varias formas:
  • Sobre estimación en los costos directos (cantidad o precios)
  • Sobre estimación en los costos indirectos propios del contrato
  • Sobre estimación en los costos indirectos propios de la empresa cotizante
  • Clasificación errónea de costos fijos como costos variables
  • Clasificación errónea de costos indirectos como costos directos
  • Cálculo erróneo del sobrecosto laboral
  • Adaptación errónea del software a las características de cada cotización

Evidentemente el uso de los programas mencionados para preparar cotizaciones, no evita que incurramos en estos errores.

Por tal razón resulta imprescindible conocer la metodología del Análisis de Precios Unitario (APU) y las técnicas apropiadas para poder adaptarla a:
  • Elaboración de presupuestos o cotizaciones
  • Suministro de bienes o prestación de servicios
  • Obras civiles, o metalmecánicas, o eléctricas, etc
  • Trabajos unitarios o por suma global

Considerando lo anterior, INGERENCIA ha diseñado este curso donde, en lugar de aprender a manejar un software, el participante aprende a:
  • Comprender los principios fundamentales del Análisis de Precios Unitarios
  • Manejar la metodología APU y adaptarla a los diferentes tipos de contratos y proyectos
  • Preparar cotizaciones competitivas pero que garanticen la recuperación total de los costos
  • Usar estratégicamente los diferentes componentes del precio para aumentar la probabilidad de éxito en los procesos licitatorios

Al final de cuentas:
  • El objetivo del Contratante es preparar un Presupuesto adecuado, que le permita adjudicar un contrato con la certeza de que el precio es suficiente para cubrir los costos y que la ganancia del Contratista está dentro de los parámetros del mercado
  • El objetivo del Contratista es preparar una Cotización competitiva, que le permita ganar la licitación y que al final del contrato, haya recuperado sus costos y obtenido la ganancia prevista.
Porque a veces es mejor perder una licitación, que ganarla y perder dinero…

Para mas información acerca del curso haz clic AQUI

sábado, 7 de mayo de 2016

Qué Modelo de Mantenimiento Necesito?

Desde comienzos de la 1ra. Guerra Mundial, cuando los ejércitos crearon las primeras estructuras organizacionales encargadas de realizar labores de mantenimiento, hasta nuestros días; el Mantenimiento Industrial ha venido evolucionando mediante la incorporación de nuevas filosofías y herramientas, que han permitido aumentar su eficacia y eficiencia.

Así, a lo largo de un siglo, se han desarrollado conceptos como:
  • Mantenimiento Preventivo
  • Mantenimiento Basado en Condición (BCM)
  • Mantenimiento Predictivo
  • Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
  • Mantenimiento Productivo Total (TPM)
  • Optimización del Mantenimiento Planeado (PMO)
  • Confiabilidad Operacional
  • Gerencia de Activos
  • Excelencia Operacional
Desde comienzos de este siglo ha estado muy en auge el concepto de Confiabilidad Operacional, aglutinando las filosofías de RCM, TPM y PMO, así como las herramientas utilizadas en estas filosofías (Análisis de Causa Raíz, Análisis de Modos y Efectos de Falla, Análisis del Costo de Ciclo de Vida, etc). 

A esta base del conocimiento de la Confiabilidad, se ha dado por llamar Ingeniería de Confiabilidad; cuyos principios han sustentado otros conceptos más recientes como la Gerencia de Activos y la Excelencia Operacional.

Sin embargo, no todas las empresas han ido actualizando su gestión del Mantenimiento a lo largo de esta evolución. Hoy en día existen muchas empresas que sólo practican Mantenimiento Correctivo y Mantenimiento Preventivo. En estos casos, la actualización de sus sistemas de mantenimiento resulta más lenta y complicada, ya que cada una de estas filosofías representa mejoras acumulativas sobre la filosofía anterior que se traducen en cambios estructurales y, muchas veces, de mentalidad.

Considerando esto, surgen preguntas como:
  • La gestión de mantenimiento en mi empresa es actualmente eficaz y eficiente?
  • En qué nivel de evolución está la gestión de mantenimiento de mi empresa?
  • Debo implementar un modelo RCM o de Gerencia de Activos en mi empresa?
Para responder a estas preguntas, los consultores profesionales realizamos dos tipos de consultorias:

1)  Estudio Diagnóstico:
  • Memoria Descriptiva del Sistema de Mantenimiento
  • Determinación de indicadores de Eficacia y Eficiencia
  • Determinación de Cuellos de Botella
  • Evaluación DOFA (Debilidades vs Oportunidades / Fortalezas vs Amenazas)
2)  Estudio Pronóstico:
  • Filosofía de mantenimiento recomendada
  • Estructura organizacional recomendada
  • Cantidad y tipo de recursos recomendados
  • Vinculación entre el Sistema de Mantenimiento y los sistemas de Calidad, RRHH, etc.)
Para emitir estas recomendaciones, el consultor debe considerar que los beneficios de un modelo más sofisticado para gestión del mantenimiento, no resultan tan evidentes en pequeñas empresas como en las grandes corporaciones.

En conclusión, las características particulares de cada empresa determinarán el tamaño y tipo de modelo apropiado para su gestión del mantenimiento.

lunes, 16 de noviembre de 2015

Cursos Virtuales = Calidad Virtual?


En la industria de la ciencia médica, el término "Calidad" es importante y un requisito en muchos elementos del proceso de producción.

Calidad significa que los dispositivos médicos o productos farmacéuticos sean fabricados de acuerdo con el proceso estándar documentado, el producto no tiene defectos y las funciones del producto  son fabricados a la medida de como fueron diseñados.

Pero,
¿Qué significa "Calidad"  en términos de Aprendizaje en Línea?
¿Cómo se puede evaluar un Curso para determinar su Calidad?

Kaplan sugiere  varios parámetros para evaluar un curso en línea para determinar el nivel de calidad:

ERROR DE FALLA. Este error representa un problema de calidad simple o el más bajo nivel de calidad, sin embargo, es un error muy importante. Si el curso tiene errores o la plataforma tecnológica no funciona correctamente en el  computador de una persona, los otros niveles de la calidad no importan. Así que lo primero que debe buscar en un curso en línea es que sea técnicamente sólido. Que funciona sin que se caiga o dañe el computador del  alumno.

ERROR POR DESCUIDO: Este error consiste en la comprobación de la calidad en el contenido del curso para asegurarse de que es correcto. Esto significa que no haya errores ortográficos o gramaticales  en su contenido y tampoco imágenes mal alineadas. Este es un elemento importante, ya que muchos estudiantes no continuarán viendo un curso en línea si se encuentran errores de este tipo. Este tipo de errores  se generan por la falta de atención a los detalles y pueden llevar a los alumnos a preguntarse qué otra cosa sobre el curso puede estar equivocada o mal desarrollada en su contenido, por lo que se preguntan ¿Qué hago con toda esta información?

FRECUENCIA DE ACTUALIZACION: El cumplimiento de nuevas regulaciones e interpretaciones políticas aparecen de forma frecuente en nuestro entorno, por tanto cualquier curso que no se actualiza continuamente o se adapte a esos cambios,  fácilmente puede ser catalogado como de mala calidad. El objetivo de esta medida de la calidad es determinar con qué frecuencia  se introducen cambios o se actualiza su contenido. Tenemos la tendencia evaluar más por el tipo de contenido que por la frecuencia de actualización y esto es muy importante en este tipo de capacitación.

NIVEL DE APRENDIZAJE: La medida más importante de la calidad es si el aprendizaje ha ocurrido o no. Incluso si un curso en línea tiene o no errores y es actualizado todos los días, si el curso no se construye de acuerdo a las normas de diseño para la enseñanza del aprendizaje,  poco o nada va a ocurrir. Para garantizar la calidad de la enseñanza, un curso debe ser creado usando un proceso probado con los diseñadores de instrucción. El contenido tiene que ser aprobado por expertos en la materia y  debe ser diseñado adecuadamente para que el aprendizaje se produzca. Si la instrucción no está bien diseñada, la posibilidad de aprendizaje se ve disminuida. Al observar el cumplimiento de la base de módulos de aprendizaje en línea, pregunte sobre el proceso de diseño instruccional, para que pueda garantizarse un alto nivel de aprendizaje.

Tomado de KAPLAN Enduneering